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龙门式埋弧焊正确的操作顺序是什么

来源:艾特贸易2019-06-25

简介1) 将焊枪焊嘴调至离施焊点有适当距离的地方,其高度一般为 9 倍的焊丝直径。 2) 将焊丝吐出,用钳子夹断,使之露出断面,然后使焊丝对准工件直角顶部,然后退出,准备施焊。 3

    1)将焊枪焊嘴调至离施焊点有适当距离的地方,其高度一般为9倍的焊丝直径。

   2)将焊丝吐出,用钳子夹断,使之露出断面,然后使焊丝对准工件直角顶部,然后退出,准备施焊。

   3)开启焊剂开关,焊剂将施焊区严密覆盖,以不露电弧光为准。

   4)在引弧板上,施焊焊缝应与本体焊缝平稳过渡,应用同一组工艺参数收弧时,应在收弧板上收弧。

   5)开启焊剂回收机构,注意焊剂的及时回收。

   6)焊接过程中,应注意观察各工艺参数仪表的反馈,倾听电弧区的声音,观察焊渣的成型状况,观察露出的焊缝的外观质量,如发现异常现象,及时调整。

   7)多道施焊,每一道焊缝应及时清除熔渣,如发现焊接质量缺陷,必须清除后再进行下一道焊缝的施焊。

   8)多层施焊的焊缝,其焊道的形状位置和层次见焊接工艺规程,层间温度应控制在150℃。

   9)多道或多层施焊的焊缝,其熔合应平滑过渡,其不平度应小于1mm

   10)要求焊成凹面的贴角焊缝,必须采取措施使焊缝金属与母材平滑过渡,不得在其表面留下切痕。

   11)每单遭横角焊缝的断面积不得超过40~50m²,否则会产生金属溢流和咬边。

   12)施焊完毕,除去焊缝熔渣壳,对焊缝外观质量进行自检,合格后,做出个人施焊标记,以备检查。