溴化锂吸收式制冷机组中蒸发器的安全保护系统

    蒸发器是机组制取冷量并输出冷量的设备。由于制冷机组使用水作为载冷剂，因此就要充分考虑水的结冰给机组带来的危害。通常机组处于正常运行工况时，载冷剂所带走的冷量必须与机组的制冷量相匹配，才能使蒸发器内的温度和冷媒水的温度保持稳定。一旦载冷剂所带走的冷量小于机组的制冷量，冷媒水的温度就会逐渐降低。当降低到水的冰点温度时，就会产生冻结现象而导致蒸发器管子破裂。严重时会使蒸发器中的管子大量破损，造成重大事故。

    导致这种现象发生主要有两个原因：一是由于外界热负荷远远小于机组的制冷量，热源来不及调节而导致冷媒水温度下降；二是由于设备故障而导致冷媒水温度的下降。例如，冷媒水泵突然发生故障或冷媒水系统中管道阀门未打开，以及管道中杂质过多堵塞过滤装置，使冷媒水的流量降至额定值的50%以下。

    针对上述两种情况，通常所采用的保护措施如下：

   (1)在冷剂水或冷媒水管道上安装温度控制器。这种温度控制器是一种具有单边差动的双位控制器。该控制器参数设定值包括设定给定值和设定差动值。当冷剂水或冷媒水温度低于设定给定值时，温度控制器动作，启动报警信号，同时工作热源被切断，机组转入稀释运行状态。当冷媒水水温回升至高于设定给定值与设定差动值的和后，机组重新投入正常运行。一般冷剂水报警温度的设定给定值为2℃～3℃，设定差动值为1℃～2℃；冷媒水报警温度设定给定值为3℃～4℃，设定差动值为1℃～2℃。所用温度控制器包括WTZK-50-C型温度控制器，新机型机组广泛采用温度传感器与PLC控制。

   (2)在冷媒水管道上安装流量控制器，当冷媒水流量低于额定流量的50%时，流量控制器动作，报警信息启动，机组停止运行。待冷媒水系统故障排除后，流量恢复到额定流量的65%以上时，机组才可以重新启动。通常所用的流量控制器包括靶式流量控制器等。另外，由于管道中的流量变化与泵两端的压差变化密切相关，流量增大时，泵压差也增大；流量减小时，泵压差也减小。因此，也可用冷媒水泵两端的压差发出信号，采用压差控制器进行控制。这时，设定的压差值为上述设定流量所对应的泵压差值。