施耐德PLC工程开发控制程序的设计过程

    (1)对系统任务分块    在PLC应用系统中，程序是由一些基本环节所组成的。分块的目的就是把一个复杂的工程，分解成多个比较简单的小任务。这样就把一个复杂的、大问题分成多个简单的小问题。这样便于编制程序。    (2)编写控制系统的逻辑关系图    从逻辑关系图上可以反映出某一逻辑关系结果，这一结果又可导出具体动作。该逻辑关系可以是以各个控制活动顺序为基准，也可以是以整个活动的时间节拍为准。逻辑关系图反映了输入与输出的关系。    (3)绘制各种电路图    在绘制PLC的输入电路时，要考虑输入端的电压电流是否合适，也要考虑在特殊条件下运行的可靠性与稳定条件等问题。特别要考虑是否把高压引导到PLC的输入端，若把高压引入PLC的输入端，将会对PLC造成较大损坏。    在绘制PLC的输出电路时，不仅要考虑到PLC输出模块的加负载能力和耐压能力，还要考虑电源的输出功率和极性问题。绘制整个电路还要考虑设计原则，努力提高其稳定性和可靠性。设计电路时需要全面、细致、谨慎的考虑。    (4)编写PLC程序并模拟调试    控制程序是整个控制系统工作的核心，是保证系统工作正常、可靠的关键。所以，控制程序必须经过反复调试、修改，直到符合控制工艺要求。    (5)制作控制柜    安装在室内的控制屏柜一般符合IP52标准，而安装在室外的控制屏柜一般符合IP56标准。在控制屏柜的内部提供AC 220V标准插座，在屏柜门内侧有电源开关。端子排、电缆布线槽均由阻燃材料制造。端子排的安装位置便于接线，距柜底不小于300mm，距柜顶不小于150mm，排与排之间的距离不小于200mm。    控制屏柜内设有独立的PLC直流地、机壳安全地、电缆屏蔽地接点端子，与结构内部未接地电路板在电气上隔离。    强弱电分开，避免干扰，并且注意弱电信号的屏蔽。模拟信号线与数字信号线最好是在不同的线槽内布线。模拟信号线、直流信号线不能与交流电压信号线在同一个槽内布线。    控制柜内的端子应按照模拟量信号线、数字量信号线、电源线、通信线分开设计。输入、输出回路配线必须使用压接端子或单股线，不宜用多股线直接与PLC的接线端子连接。    控制屏柜内接线关系密切的元器件采取就近原则，减少连线。元器件安装不可过密，应考虑散热要求，以及接线、操作的空间等问题。    (6)现场应用系统联机调试    控制程序的控制对象是现场设备，所以，编写好的控制程序必须要通过设备的现场联调。在PLC软硬件设计和控制柜及现场施工完成后，就可以进行整个应用系统的联机调试。如果控制系统是由几部分组成，则应先做局部调试，再进行整体调试。调试过程中发现的问题要逐一排除，直至调试成功。    (7)现场试运行并编写技术文件    经过现场调试后，控制电路和控制程序基本确定。这时就要全面整理技术文件，包括整理电路图、PLC程序、使用说明及帮助文件。