埋弧焊T形接头焊接的平角焊法

    T形接头的焊接有两种方法：一种是将工件放在水平位置进行焊接，叫平角焊法；另一种是将工件倾斜，使焊缝表面在水平位置，叫船形焊法。

    当工件很大，不易翻转，或由于其他原因，不能在船形位置焊接时，才采用平角焊法。平角焊通常都将腹板放在水平位置，焊丝斜置施焊。

   1)平角焊的优点是对间隙不敏感，即使间隙达到2~3mm，也不致产生熔渣或液态金属从间隙中流失的现象。

   2)平角焊的缺点是单道焊焊脚不能超过8mm。当要求焊脚大于8mm时，应根据焊脚尺寸要求采用多层焊或多层多道焊。

   3)平角焊的工艺参数见表1。平角焊缝的成形与焊丝和工件的相对位置关系很大。若焊丝工作位置不合适，极易产生焊脚不对称、立板咬边和水平板满溢。为了保证焊缝的良好成形，焊丝应对准顶角处，并与立板保持20°~ 30°的倾角（即工作角为20°~ 30°），焊丝轴线偏差不能超过±1mm，否则成形不好，见图1。

    表1    平角焊的工艺参数

    注：1．采用HJ431或HJ433。

    2．工作角30°，焊丝轴线稍向外移。

    3．这组焊接参数还适用于搭接焊缝。

    图1    焊丝位置对成形的影响

   a)腹板未熔化或焊脚小；b)腹板咬边；c)翼板满溢