埋弧焊的优点

    埋弧焊时，焊丝从导电嘴伸出长度较短，故可以使用较大的焊接电流，相应的电流密度比手工电弧焊要大得多；焊接电弧受焊剂的包围，熔渣覆盖焊缝金属起隔热作用，因此热效率高，熔深增大，焊接生产率显著提高。由于熔深的增加，工件坡口角度可以减小，也减少了填充金属量。18~20mm厚的工件在不开坡口的情况下，也可保证熔透。因而埋弧焊已成为大型构件制作中应用最广的高效焊接办法。

    埋弧焊时，焊剂不仅能有效地隔开熔池金属与空气的接触，而且能减慢熔池金属的冷却凝固速度，进行比较充分的冶金反应，各种有害气体能及时从熔池中逸出，减少了焊缝中产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷的可能性。焊缝的化学成分和性能比较均匀，表面也光洁平直，焊缝质量较好。在自动埋弧焊时，焊接工艺参数可通过自动调节保持稳定，降低了焊接质量对焊工技艺的依赖程度。

    埋弧焊时，电弧在焊剂层下燃烧，工作环境中没有弧光辐射的危害，有害烟尘的产生量也较少，因此改善了焊工的劳动条件。

    在有风的环境中进行焊接时，埋弧焊的保护效果比其他焊接方法好。

    埋弧焊热能集中，焊接速度快，故焊缝的热影响区较小，焊件的残余变形也较小。