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直流电机在组装前对电枢的检查内容及要求有哪些

来源：艾特贸易2018-09-28

简介因为直流电机的电枢绕组相对复杂并且非常重要，所以在组装前对电枢的检查也非常必要。检查的内容及要求如下： (1) 外观检查 ①绕组排列整齐，绝缘完好。 ②外圆光滑，无槽楔高出

因为直流电机的电枢绕组相对复杂并且非常重要，所以在组装前对电枢的检查也非常必要。检查的内容及要求如下：

(1)外观检查

①绕组排列整齐，绝缘完好。

②外圆光滑，无槽楔高出铁芯外圆和松动现象。

③与换向器升高片之间的焊接牢固、整齐，间距均匀，无短路现象。

④绑扎的玻璃钢带应牢固、平整，无飞边和毛刺，不高出铁芯外圆，绝不允许有断裂和因过热造成的变色老化现象。

⑤通风槽或孔通畅，内无杂物。

(2)对电枢绕组匝间绝缘和接线质量的检查

通过测量换向器片间所接绕组的电阻值来判断其接线是否正确、焊接是否可靠。检查方法有电阻法和降压法两种。

①电阻法。使用双臂电桥或微欧计直接量取换向器片间的电阻值。此方法因每次测量时的接触电阻不一致，可能影响测量准确性。

②降压法。此法较为常用。测试步骤如下。

将换向器上某一换向片定为1号片，顺时针数到第11号片，在1号片和11号片上分别接上1. 5V电池的正、负极，用直流毫伏表量取其间所有相邻的两个换向片片间的电压值。然后再将电池的两极分别接到11号片和21号片上，继续测量所有相邻片片间电压值，直到将所有片片间电压测完为止。也可采用在一个极距的两端换向片上接入低压直流电源，来测量所有相邻片片间电压值的方法。

对于较大的直流电机，可将直流电源接在相邻的两个换向片上。但应注意，测试时，必须保证先接通电源，再接通电压表，电源未与换向片接通时，电压表不能与电源线相接。否则有可能因电压过高损坏电压表。

以上测试方法如图19-9所示。

用测片间电压的方法检查电枢绕组接线质量

图19-9 用测片间电压的方法检查电枢绕组接线质量

③电阻法和降压法的结果分析。一般情况下，质量合格的电枢绕组，在相邻两片换向片上测得的电压值应基本相同，最大值或最小值与平均值之差应在平均值的±5%以内。但因绕组形式的不同，测出的电压值也可能呈一定规律变化。如果所测电压值既不相同，又不呈一定规律变化，则说明绕组存在质量问题。

所测换向片片间电压为零或很小，则说明绕组有短路点；若电压值偏高，则是绕组开路或焊接不良的表现。另外，绕组的接线错误也会导致片间电压异常，这应在检查焊接质量之后，再去认真进行检查。

④用匝间耐电压试验仪检查匝间绝缘和接线质量。用匝间耐电压试验仪检查直流电机电枢绕组匝间绝缘和接线质量时，只需要匝间仪的一条高电位线（或称为高压线）和一条低电位线（或称为零线），接线方法有两种，一种是将匝间仪的高压线和零线分别接相距一个极距的两个换向片，称为“跨距法”；另一种是将匝间仪的高压线和零线分别接相邻的两个换向片，称为“片间法”。分别如图19-10 (a)、(b)所示。

用匝间仪检查电枢绕组匝间绝缘和接线质量

图19-10 用匝间仪检查电枢绕组匝间绝缘和接线质量

此时测试时仪器示波器屏幕上只会出现一条曲线。如果有匝间短路或接线故障，将出现杂乱或变形（幅值或频率发生变化）的曲线，或者每移动一次接线，曲线就会有明显的变化。对于“片间法”，若出现曲线不能振荡的现象（即只出现一条下滑的曲线），则说明所接两片换向片之间出现了短路故障，这也是检查换向片之间绝缘的一种方法。

(3)电枢绕组直流电阻的测量

测量时应将电刷提起或在两者之间用绝缘隔开，根据不同情况选择不同的测量方法。如将电刷提起或在两者之间用绝缘隔开有困难，只能将电刷放在换向器上进行测量时，应在位于两组相邻电刷的中心线下面，距离等于或接近于一个极距的两片换向片上进行测量。

①单波绕组。在等于或接近于奇数极距的两片换向片上进行测量，测得的电阻值即为该电枢绕组的直流电阻。

②无均压线的单叠绕组。在换向器直径两端的两片换向片上进行测量，并依下式进行计算，求得该电枢绕组电阻值Ra(Ω)。

Ra=r/p² (19-1)

式中r-实测的电枢绕组电阻值，Ω；

p-被试电机的极对数。

③有均压线的单叠绕组。在相互间距离等于或最接近于奇数极距，并在装有均压线的两片换向片上进行测量，测得的电阻值即为被测电枢绕组的直流电阻。

④有均压线的复叠式或复波式绕组。在相互间距离最接近于一个极距，并在装有均压线的两片换向片上测量。测得的电阻值即为被测电枢绕组的直流电阻。

⑤蛙式绕组。应根据不同的形式选择不同的测量方法。

a．对单蛙式绕组，其直流电阻应在相隔一个极距的两片换向片上测量。

b．对双蛙式绕组，应在相邻的两片换向片上测量。