离心式冷水机组的安全保护

    微机控制系统的应用，使机组具有更强的故障保护、自处理、停机报警、显示及寄存等能力。当微机控制系统接到启动指令后，就开始检测机组各参数的值及各部件所处的状态，同时判断这些及部件的状态是否正常，这些检测与判断伴随着机组的运行不断地进行，一旦有异常及故障发生，即做出反应，自行处理或停机报警，并能将故障内容以代码的形式在显示器上闪烁显示。故障发生后，停机前的有关参数将被寄存在微机系统内，供操作及检修人员查询。检修人员可根据显示的代码，了解机组发生故障的类型，以便做出准确的判断，及时进行修理。

    离心式冷水机组的安全保护与措施参见表4-9。

    表4-9    离心式冷水机组的安全保护与措施

  保护内容

    保护目的

    保护措施

  油压差保护

  防止由于油压过低所引起的压缩机损坏

  通过微处理器检测油过滤器后面进入主机的油压与蒸发

压力的差值，确定供油压力，当这个值小于给定值时，即

停机报警

冷凝压力高保护

  防止冷凝器中的压力超高

  当冷凝器压力高于设定值时，即停机报警

  真空保护

  离心式机组丁作在真空状态下，容易

产生不凝性气体，不凝性气体的存在将

影响机组的性能

  通过微压差传感器的间接检测，测量冷凝器中不凝性气

体的含量，控制抽气回收装置的启动与停止，保证机组的

运行性能

蒸发温度的保护

  防止冷媒水在蒸发器中结冻

  当蒸发温度下降到接近冰点温度时，即停机报警

  冷媒水出水温度

    保护

  当外界负荷小于机组能量调节的最小

值时，冷媒水的出水温度将会持续下

降，如果不采取保护措施，将会发生蒸

发器内管子冻裂的严重事故

  当冷媒水的出水温度低于某一设定值时，将停机。如

机组处于手动运行状态，将报警。机组处于全自动运行状

态时，则不会发出报警。但机组如果发生冷媒水的出水温

度忽高忽低，即机组一次连续运行不超过3小时，机组将

拒绝自行再启动，以避免小负荷下机组的频繁启动

    喘振保护

  防止离心压缩机的损坏

  机组运行后，若出现微喘振，则机组将自行处理，消

除这一现象，若出现严重喘振，则停机报警

  冷却水断流保护

  防止由于冷却水的断流使冷凝温度过

高

  采用靶式流量计，测量冷却水管路上的流量，当冷却

水的流量低于设定值时，即停机报警

主电动机的高温保护

  为保证主电动机不被损坏

  在主电动机上安装温度发信器，可以安装在定子或外

壳上，当温度大于某一温度值时，即停机报警

    油温保护

  防止由于油温过高而失去润滑和冷却

作用

  当油温高于某一设定值时，即停机报警。有些机组还

通过对轴承温度的保护，实现与油温保护同样的功能

    油温控制

  使润滑油处于最佳的状态，控制油温

在一定的范围内，油温过高对机组的润

滑、冷却不利；油温过低，油中融解的

制冷剂将增加，严重时会发生事故

  在机组的油箱中，安装了油加热器及油冷却水回路，

根据油箱中的温度，自动启停加热器和控制冷却水回路

上的电磁阀，保证压缩机的正常润滑

  传感器故障保护

    由于主控机的控制是完全根据机组的

各运行参数进行的，因此，各传感器若

有误差，将影响控制，甚至发生事故

  在主控机上安装对各传感器进行检测的程序，一旦发

现传感器出现较大的误差，则机组将拒绝启动

主电动机电流控制

  为使主机正常工作，机组在运行中，

主电动机电流被控制在设定值范围内，

导叶开度越大，电动机的输出功率越

大，也就是电动机的工作电流越大。因

此对电动机电流进行控制，就间接控制

了电动机的输出功率

    当主电动机的工作电流处于正常范围时，导叶由能量

调节控制；当主电动机的电流高序设定值时，导叶停止

打开，保持在一定位置，直到工作电流恢复。如果电流

继续增大，控制器将自动调小导叶开启度，使主机输出

能量减小。但如果主电动机的电流持续增大，控制器则

报警。机组主电动机电流控制框图如图4-13所示

  冷却水温度控制

  为了保证一定的冷凝压力，必须控制

冷却水的温度

  控制冷却塔风机的启停，达到控制冷却水温度的目

的。如果冷却水的温度持续高于设定温度值，微机将自

动记录这种工况下的运行时间

主电动机的冷却控制

    由于离心式压缩机是由高速运转的电

动机驱动的，故主电动机需要冷却

  在主电动机上布置冷却水回路，并在冷却水回路上安

装控制电磁阀，控制冷却水的流量，达到控制主电动机

工作温度的目的

    图4-13    机组主电动机电流控制框图

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