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注塑机的变频改造的可行性

来源:艾特贸易网 www.aitmy.com2017-06-05

简介一台通用注塑机设备,在一个完整的注塑过程中的锁模、射胶、充填、熔胶、冷却、开模等阶段对压力的要求各不相同,开模阶段只需保证较小的压力即可,但在熔胶、冷却时却需要较

    一台通用注塑机设备,在一个完整的注塑过程中的锁模、射胶、充填、熔胶、冷却、开模等阶段对压力的要求各不相同,开模阶段只需保证较小的压力即可,但在熔胶、冷却时却需要较大的压力,以保证产品质量及生产率。根据注塑机原理可知,电机转速越高,注塑压力也就越大,所以通过变频器对注塑机电机进行调速实现变压节能是完全可行的。注塑成形工艺一般包括合模、射胶、保压、储料、冷却、开模、顶出、清料,每个动作都要求一定的压力和速度,这些都要靠注塑机的动力系统提供保证。

    注塑机按动力的不同分为以下3类,如表4.3所示。

    4.3    注塑机按动力的不同分类表

注塑机按动力的不同分类表

    从目前使用的情况看,绝大部分注塑机是能耗高的定量泵注塑机,其动力部分工作原理如图4.12所示。

注塑机动力部分工作原理

   A1:油缸无杆腔活塞面积;F:工作负载;Q1:工作流量;P1:工作,压力;△p:比例调速阀两端的压力差;

   Qy:比例溢流阀流量;Pb:油泵压力;Qb:油泵流量;Vb:油泵排量:n:电动机转速

    4.12    注塑机动力部分工作原理

    注塑机液压油泵大多采用叶片泵、齿轮泵,是典型的容积式油泵,其供油量与油泵的转速成正比,油泵电机在工频条件下的转速是不变的,供油量是一定的,所以称为定量泵。注塑机在实际工作时,其液压执行组件所需的工作台压力和流量并不是一成不变的,在一个工作周期内时大时小,有时几乎为零。当工作所需流量较小时,油泵的供油量远远大于执行组件所需的油量,供大于求,富余的处于高压状态的液压油全部经溢流阀流回油箱。一方面消耗大量的动力;另一方面与管道的摩擦产生大量的热量,导致液压油温升高,为降低油温,往往还需要增加冷却循环水,进一步浪费能源。

    同时,电机在很低负载状态下工作时,由于功率因数低,电网的无功消耗也大。综合起来,传统的注塑机液压系统存在严重的能源浪费。