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风机轴套和空调器的制作专利

来源:未知 编辑:晚一步 时间:2018-09-30

本发明属于空调设备技术领域,具体涉及一种风机轴套和空调器。



背景技术:

现有空调器一般不考虑贯流风叶售后拆卸及清洗,成熟的技术中,贯流风叶的固定装置为:在壳体上,一侧设有支撑座,用于安装风叶轴套,另一侧设有电机安装座用于安装电机;安装贯流风叶时,需先将贯流风叶一端的轴孔与电机的输出轴用一颗螺钉固定,然后将贯流风叶的另一端轴插入风叶轴套中,最后通过电机压板将电机固定在壳体上。

在进行贯流风叶的拆卸时,需要首先将电机压板从壳体上拆下,然后将贯流风叶和电机一同从风叶轴套上拆下,最后将贯流风叶从电机上拆下,然后才能进行贯流风叶的拆洗,因此造成贯流风叶的拆洗操作非常复杂。



技术实现要素:

因此,本发明要解决的技术问题在于提供一种风机轴套和空调器,能够简化贯流风叶的拆洗操作,降低贯流风叶的拆洗难度。

为了解决上述问题,本发明提供一种风机轴套,包括第一半体和第二半体,第一半体具有第一半轴孔,第二半体具有第二半轴孔,第一半轴孔和第二半轴孔拼合成用于安装风机的风机轴孔,第一半体和第二半体可拆卸地连接在一起。

优选地,第一半体的一侧与第二半体之间铰接,第一半体的另一侧与第二半体之间可拆卸连接。

优选地,第一半体的另一侧与第二半体之间卡接固定。

优选地,第一半体的两侧均与第二半体之间卡接固定。

优选地,第一半体的外周侧具有连接臂,连接臂上设置有卡孔,第二半体的外周侧设置有卡接凸起,卡孔卡接在卡接凸起上。

优选地,连接臂具有第一折弯段和第二折弯段,第一折弯段和第二折弯段之间形成预设夹角,第一折弯段连接在第一半体的外周侧,第二折弯段从第一折弯段远离第一半体的一侧向着卡接凸起延伸。

优选地,卡接凸起还包括卡钩,卡钩从卡接凸起的末端向着远离连接臂的一侧凸出。

优选地,第一半体的一侧与第二半体之间铰接,第一半体的另一侧与第二半体之间通过螺栓固定连接。

优选地,第一半体和第二半体滑动配合到位后固定连接在一起。

优选地,第一半体的两侧分别设置有导轨,第二半体的两侧分别设置有滑槽,导轨能够与滑槽滑动配合。

优选地,第一半体和第二半体滑动配合到位后卡接固定,或者通过螺栓固定,或者通过销轴固定。

根据本发明的另一方面,提供了一种空调器,包括风机轴套,该风机轴套为上述的风机轴套。

优选地,空调器还包括壳体、贯流风叶、电机和压板,贯流风叶的一端与电机连接,贯流风叶的另一端设置在风机轴孔内,压板将电机压紧固定在壳体上。

本发明提供的风机轴套,包括第一半体和第二半体,第一半体具有第一半轴孔,第二半体具有第二半轴孔,第一半轴孔和第二半轴孔拼合成用于安装风机的风机轴孔,第一半体和第二半体能够拆卸地连接在一起。在采用本发明的风机轴套安装贯流风叶时,如果需要拆卸贯流风叶,只需要将第一半体和第二半体拆卸开,打开风机轴套,同时从另一端松开贯流风叶和电机的连接,即可将贯流风叶方便地取出进行清洗或者更换,无需拆除电机和压板,因此大大简化了贯流风叶的拆洗操作,降低了贯流风叶的拆洗难度。

附图说明

图1为本发明实施例的风机轴套打开时的立体结构示意图;

图2为本发明实施例的风机轴套装配时的立体结构示意图;

图3为本发明实施例的风机轴套装配时的结构示意图;

图4为本发明实施例的风机轴套打开时的结构示意图;

图5为本发明实施例的空调器的分解结构示意图。

附图标记表示为:

1、第一半体;2、第二半体;3、风机轴孔;4、连接臂;5、卡孔;6、卡接凸起;7、第一折弯段;8、第二折弯段;9、卡钩;10、壳体;11、贯流风叶;12、电机;13、压板;14、风机轴套。

具体实施方式

结合参见图1至图5所示,根据本发明的实施例,风机轴套包括第一半体1和第二半体2,第一半体1具有第一半轴孔,第二半体2具有第二半轴孔,第一半轴孔和第二半轴孔拼合成用于安装风机的风机轴孔3,第一半体1和第二半体2可拆卸地连接在一起。

在采用本发明的风机轴套14安装贯流风叶11时,如果需要拆卸贯流风叶11,只需要将第一半体1和第二半体2拆卸开,打开风机轴套14,同时从另一端松开贯流风叶11和电机12的连接,即可将贯流风叶11方便地取出进行清洗或者更换,无需拆除电机12和压板13,因此大大简化了贯流风叶11的拆洗操作,降低了贯流风叶11的拆洗难度。

在其中一种实施方式中,第一半体1的一侧与第二半体2之间铰接,第一半体1的另一侧与第二半体2之间可拆卸连接。采用该种方式实现的风机轴套,铰接侧无需装拆,只需要完成可拆卸连接侧的操作,就可以方便地实现贯流风叶11在风机轴套14上的装拆。

具体而言,在组装时,仅需要将贯流风叶11的转轴安装在风机轴套14的风机轴孔3内,然后将第一半体1和第二半体2的另一侧之间固定连接在一起,即可方便地实现贯流风叶11在风机轴套14上的安装。在需要进行拆卸时,只需要将第一半体1和第二半体2在可拆卸的一侧拆卸开,然后打开第一半体1和第二半体2,即可方便地将贯流风叶11从风机轴套14上拆除,结构简单,操作方便,能够有效提高贯流风叶11的拆装效率。

优选地,第一半体1的另一侧与第二半体2之间卡接固定。第一半体1的另一侧和第二半体2的另一侧采用卡接方式可拆卸连接,结构更加简单,操作更加方便,可以无需借助工具,直接手动操作,进一步降低了贯流风叶11的装拆难度。

在另外一种实施方式中,第一半体1的两侧可以均与第二半体2之间卡接固定。采用该种结构时,在将第一半体1和第二半体2拆卸开时,需要第一半体1和第二半体2的两侧均脱离卡接,使第一半体1和第二半体2之间脱离接触,才能实现贯流风叶11的拆卸。但该种结构对于第一半体1和第二半体2的更换比较方便,更换成本较低。

在本实施例中,第一半体1的外周侧具有连接臂4,连接臂4上设置有卡孔5,第二半体2的外周侧设置有卡接凸起6,卡孔5卡接在卡接凸起6上。连接臂4和卡接凸起6的卡接应该能够保证第一半体1和第二半体2可以固定连接在一起,不会相互脱离开,保证风机轴套14对贯流风叶11的安装结构的稳定性和可靠性。

优选地,连接臂4具有第一折弯段7和第二折弯段8,第一折弯段7和第二折弯段8之间形成预设夹角,第一折弯段7连接在第一半体1的外周侧,第二折弯段8从第一折弯段7远离第一半体1的一侧向着卡接凸起6延伸。采用该种结构时,连接臂4可以具有一定的弹性,在需要将连接臂4的卡孔5卡到卡接凸起6上时,可以向卡接凸起6所在侧按压第一折弯段7,使得第一折弯段7下压,保证卡孔5对准卡接凸起6,此时可以将卡接凸起6卡入到卡孔5内,之后松开第一折弯段7,在第一折弯段7的弹性回复作用下,第二折弯段8随第一折弯段7一起回弹,从而卡紧卡接凸起6,有效防止卡接凸起6从卡孔5内脱出。

优选地,卡接凸起6可以向着远离连接臂4的方向延伸,从而能够更好地保证卡接凸起6与卡孔5的卡接配合,防止卡接凸起6从卡孔5内脱出。

在本实施例中,卡接凸起6还包括卡钩9,卡钩9从卡接凸起6的末端向着远离连接臂4的一侧凸出。当卡接凸起6卡入到卡孔5后,卡钩9从卡孔5伸出,并钩挂在第二折弯段8的外壁面上,从而可以更加有效地防止卡接凸起6从卡孔5脱出,进一步提高连接臂4与卡接凸起6之间的卡接结构的稳定性和可靠性。

在另外一种实施例方式中,第一半体1的一侧与第二半体2之间铰接,第一半体1的另一侧与第二半体2之间通过螺栓固定连接,从而可以方便地实现第一半体1和第二半体2之间的安装和拆卸。

在图中未示出的一个实施例中,第一半体1和第二半体2也可以滑动配合到位后固定连接在一起。采用该种方式,可以通过滑动结构对第一半体1和第二半体2形成周向方向的限位,然后可以在第一半体1和第二半体2之间设置限位结构,实现第一半体1和第二半体2在轴向方向上的限位,从而实现第一半体1和第二半体2之间的固定连接。

优选地,第一半体1的两侧分别设置有导轨,第二半体2的两侧分别设置有滑槽,导轨能够与滑槽滑动配合。滑槽的侧板可以对导轨形成限位,从而实现第二半体2对第一半体1的周向方向的限位。

优选地,第一半体1和第二半体2滑动配合到位后卡接固定,或者通过螺栓固定,或者通过销轴固定。

结合参见图5所示,根据本发明的实施例,空调器包括风机轴套14,该风机轴套14为上述的风机轴套。

在本实施例中,空调器还包括壳体10、贯流风叶11、电机12和压板13,贯流风叶11的一端与电机12连接,贯流风叶11的另一端设置在风机轴孔3内,压板13将电机12压紧固定在壳体10上。

在安装贯流风叶11时,先预装电机12与贯流风叶11,并将风机轴套14与壳体10之间预装,然后将电机12与贯流风叶11从上往下装配在壳体10及风机轴套14上,最后使用压板13固定电机12,完成贯流风叶11的安装。在拆卸贯流风叶11时,先打开风机轴套14上的卡接结构,然后松开贯流风叶11另一端与电机12固定的螺钉,即可拔出贯流风叶11,不需要连同电机12和压板13一起拆除,因此可以方便地实现贯流风叶11的易拆洗操作。

本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

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