PLC的电源故障检查技术方法

    PLC主机电源、扩展机电源、模块中电源，任何电源显示不正常时都要进入电源故障检查流程，如果各部分功能正常，只能是LED显示有故障，否则应首先检查外部电源，如果外部电源无故障，再检查系统内部电源故障。电源灯不亮需对供电系统进行检查，电源故障检查流程图如图2-7所示。

 

    图2-7  电源故障检查流程图

    查看PLC电源是否有电，有电则测量电压是否在+24V的±5%范围之内，有电且正常，则进行下一步；有电不正常则进行电源模块的输出端与输入端进行检测，若输出端不正常而输入端正常，则更换模块；若输入端不正常，则对输入端的进行相应检查，如检查24V交直流变压器输入电压端的交流电压(220V±10%)正常，则更换直流24V变压器。无电压则借助原理图十现场布置总图十接线图纸，检查给电源模块供电的各种器件的输出端的接线是否正确，不正确，重新接线，正确用万用表则检查空气开关的进线端与出线端有无正常供电，无正常供电，查明是外界还是自身原因，若为外界则是电压不足还是根本无电压，或负载过重，又或严重过流等的分析，一直到将故障排除正常供电为止，若为本身器件坏则更换。