PLC输入输出故障检查

    输入输出是PLC与外部设备进行信息交流的信道，其是否正常工作，除了和输入输出单元有关外，还与连接配线、接线端子、保险管等组件状态有关。输入输出故障检查流程图如图2-14(a)、图2-14(b)所示。

    输入输出模块直接与外部设备相连，是容易出故障的部位，虽然输入输出模块故障容易判断，更换快，但是必须查明原因，而且往往都是由于外部原因造成损坏，如果不及时查明故障原因，及时消除故障，对PLC系统危害很大。

    一般PLC均有LED指示灯可以帮助检查故障是否由外部设备引起，不论在模拟调试还是实际应用中，若系统某回路不能按照要求动作，首先应检查PLC输入开关接点是否可靠（一般可通过查看输入LED指示灯或直接测量输入端），若输入信号未能传到PLC，则应检查输入对应的外部回路；若输入信号已经采集到，则再看PLC是否有相应输出指示，若没有，则是内部程序问题或输出LED指示灯问题；若输出信号已确信发出，则应去检查外部输出回路（从PLC输出往后检查）。

 

    图2-14  输入输出故障检查流程图

    在对各个主板和扩展板上的通信电缆及各模块上的LED灯进行检查，看是否有模块的fault灯亮，若有则该模块不正常。一般数字量输出模块上各点为常开点，所以在线检修该模块的任一点时，只要在无接线时且该地址在控制程序不给输出信号时来检测其通不通就可以，若通，则该点不正常，不通则正常；不正常时要进行硬件连接线的重接工作，也可以用新模块进行更换后，对替换下来的模块的点进行测量通断状态，通，则该点坏，不通，该点为好。

    数字量输入模块的点一般为常闭状态，它可以在线或下线检测，用表检测若是坏点的话则是不通的状态，则换点重接线；好点则为通状态。只要对硬件接线重接后，均要用相应编程软件对控制软件进行0X或1X地址替换工作。对于模拟量输入模块是与数字量输入模块相同，每个通道都相当于一根导线形式，也就是说相当于常闭点，所以检测通道好坏的方法为用表的测通断功能来检测，当通状态时为好，断状态时为坏通道；模拟量输出模块的检测方法与数字量输出模块相同。若通道损坏需要更换通道并对硬件重新接线，同时替换控制程序中的相应3X或4X地址；另外对于模拟量模块则要进行量程块的选择的检查，保险丝是否断开的检查等工作。软件配置是否正常，一般为电压1～5V或电流4～20mA，这根据所用的传感器与智能转换器类型来选择。进行过硬件点或通道更换工作后，如条件允许的话均要停止PLC的CPU，重新下载程序，若条件不允许则直接用更新变化来下载变化的程序而不停CPU。对于不用的输入模块的好通道／好点与最后一个已用的好通道／好点进行串联或在软件中进行特别设置。

    对大量输出模块的板子上的电源模块，在正常生产状态时是不能断电的，因为此时断电的话，将使继电器柜中的常开继电器变为常开状态，容易发生错误，因此要对此类输出模块进行检测时，要与现场操作人员进行联系，应对该部分相关设备手动操作后，再撤去数字量输出模块的供电线后对模块进行测点工作。