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如何进行基材2Cr13+堆焊金属F101的调节阀阀门密封面粉末等离子弧堆焊

来源:艾特贸易网 www.aitmy.com2018-01-31

简介(1) 工况 一种基材为 2Cr13 不锈钢的调节阀阀门,密封面要求大面积堆焊 Ni-Cr-B-Si 系镍基合金,调节阀阀板形状及毛坯尺寸如图 11-49 所示。 图 11-49 调节阀阀板形状及毛坯尺寸 (2) 堆焊性

    (1)工况  一种基材为2Cr13不锈钢的调节阀阀门,密封面要求大面积堆焊Ni-Cr-B-Si系镍基合金,调节阀阀板形状及毛坯尺寸如图11-49所示。

调节阀阀板形状及毛坯尺寸

    11-49      调节阀阀板形状及毛坯尺寸

   (2)堆焊性分析  2Cr13为马氏体不锈钢,有空淬倾向,堆焊性差,大面积堆焊镍基合金时可引起冷裂纹和堆焊层脆化。

   (3)堆焊方法及堆焊焊接材料选择  大面积堆焊时,采用粉末等离子弧堆焊效果较为满意。经试验,堆焊焊接材料以粒度0. 28~0.071mm60~200目)的Ni-Cr-B-SiF101焊粉为宜,该粉末使用前应经150℃×1h烘焙。

   (4)堆焊工艺  2Cr13锻件经840℃×2h退火后车制成阀板毛坯,焊前毛坯应整体预热至450℃;②以DP-300型堆焊机进行单弧多道成形法堆焊,堆焊顺序如图11-50所示:从阀板中心(中心Φ20mm盲孔不堆焊)起,沿径向分5道逐圈向外,每圈焊道宽约30mm,层厚不小于4.5mm,后道搭接前道约1/3;③堆焊焊接参数:离子气流量450L/h,送粉气流量500L/h;电弧电压110V;焊枪摆幅25mm;非转移弧电流100A,电弧电压24V;转移弧电流160170A,电弧电压42V;④焊后立即置焊件于已升温至450℃的炉中保温1h,再继续升温至750℃×2h,炉冷至350℃后出炉空冷。

阀板堆焊顺序

    11-50    阀板堆焊顺序(图中点划线表示焊道1~4的外缘假想线)

   (5)结果评定  堆焊密封面经粗加工后作PT探伤,未见裂纹,所有堆焊产品均合格。

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