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变频器温度控制系统设计要点

来源:艾特贸易2018-09-28

简介设计变频器温度控制系统的要点是,研讨整个系统的热量、电量的流向和损耗,使逆变器传动电动机的耗电量与电动机采用转速控制所调节的热量之和最为经济。下面艾特贸易小编介绍

    设计变频器温度控制系统的要点是,研讨整个系统的热量、电量的流向和损耗,使逆变器传动电动机的耗电量与电动机采用转速控制所调节的热量之和最为经济。下面艾特贸易小编介绍几个例子。

    1.冷却塔用冷却风扇的速度控制  在空调设备和钢铁、化学、食品等工厂,作为生产设备的冷却或处理用需要大量的水。为了使被生产设备加热了的水冷却,然后再利用,常常使用冷却塔。水在冷却塔滴下时,用冷却风扇使它与大气接触,降下水温。冷却塔的设备容量,应设计得能满足在夏季最大热负载时所需要的散热。当外面气温低或热负载小时,散热就过量了。因此,在这样轻负载下,降低冷却扇的转速,可以节约它的耗电量。即检测冷却塔出口水温,并输入温度指示调节器,根据与温度给定信号的偏差改变输入逆变器的频率信号,从而控制转速。采用这样的控制,在气温低的季节和夜间,冷却扇的转速会自动地降低。另外,对于备有数台冷却扇的冷却塔,采用逆变器转速控制配合台数控制,可以在更广的范围内进行温度控制。

    冷却塔用冷却风扇采用变频器进行转速控制时,应注意下列几点。

   1)因为CD²大,给定加减速时间要长些。

   2)停止操作后因惯性长时间旋转,因此要有在停止之前不能再起动的连锁。

   3)在强风的日子里,有时冷却扇因风而旋转。如果此时起动,便进入再生状态,有过电压跳闸的危险。

   4)试运转时要确认是否在特定的转速下有产生机械谐振的地方。如有,应采取加固等对策。

    2.工厂的换气控制  在处理高温加工物的工厂,为防止工厂内温度升高采用风扇换气。此风扇虽多为小容量,但在大工厂数量很多,其容量总和是相当大的。作为风扇的控制,可考虑台数控制和转速控制,或者采用两者的组合。图8-30为风扇控制系统构成图,它采用程序调节器、一个星期的程序定时器和变频器。用程序定时器模拟工厂的运转模式,用温度传感器检出实际的温度,将程序定时器的输出信号和温度信号送入程序调节器,根据这些信号条件改变逆变器的输出频率,控制风扇的转速。

采用程序调节器和逆变器的工厂换气控制

    8-30    采用程序调节器和逆变器的工厂换气控制

    注意事项:

   1)温度传感器安装位置不适当则往往不能进行最佳控制。

   2)增加起动台数时将流过大的起动电流。所以选择逆变器时要注意确认运转时间和各风扇的起动电流等。

   3)鸡舍、猪舍的换气控制。控制鸡舍,猪舍的温度和换气量,对发育、提高产蛋率、抑制疾病发生等都有效果。由于对象是生物,必须考虑万一逆变器跳闸用工频电源也能支撑的系统。另外,鸡舍、猪舍多接近于居住区,往往要求对无线电干扰、噪声采取对策。

   4)大型电动机冷却风扇的控制。数千千瓦的大型电动机采用外扇冷却。控制此风扇的速度,一面监视电动机温度,一面进行最佳冷却可以节约电能。

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