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EOS 3D 打印眼镜架,助力伯睿琦光学克服传统痛点!

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简介传统眼镜的痛点 佩戴眼镜的用户都会感同身受:即使不断调整镜架位置,仍会反复发生挤压晃动;有时,根本无法正常佩戴或无法达到视光矫正的效果。再次购买新眼镜开销过大,因此

传统眼镜的痛点

佩戴眼镜的用户都会感同身受:即使不断调整镜架位置,仍会反复发生挤压晃动;有时,根本无法正常佩戴或无法达到视光矫正的效果。再次购买新眼镜开销过大,因此最好的解决办法当然是寻求配镜师的帮助。那么,为什么不利用增材制造定制眼镜呢?

“通用尺寸”这个想法不错,但通常不具可行性。尤其是使用传统注塑成型或 2D 切割工艺制造的醋酸纤维镜架更是如此,每个人的面部形状以及细微特征都大

不相同。在某些情况下,甚至可能导致镜片与眼睛的距离不合适,或者出现瞳高错误。对于不戴眼镜的人来说,也不难理解:假设有一辆汽车,车上的座椅、踏板和后视镜都无法正确调节。

解决方案是显而易见的。如果一副眼镜无法调节,则必须从一开始就保持合适的尺寸。可以通过精确的单件生产方式来实现这一点。“我们已经在众多其他应用

领域(例如医疗领域)的实践中深刻领会个性化定制生产的概念。假体或种植体也需要针对各个患者量身定制,”BRAGi 设计师龚心怡解释道,“为什么在光学领域里不能应用同样的概念呢?”

对于鼻梁架或眼镜腿而言,眼镜的贴合度越高,佩戴越舒适,并且能充分发挥矫正作用,而采用 3D 打印技术后,将赋予眼镜轻巧坚固的特性。图片来自BRAGi

选择性激光烧结 (SLS) 工艺已经过大量实践的检验,技术表现十分成熟,在市场中取得了巨大的成功。其工作原理是激光逐层打印零部件 - 非常适合需要高度定制化的产品,而且不增加额外成本。只需要一台工业 3D 打印机和合适材料以及相应的 3D 计算机数据。任何组件都可以轻松快速地打印出来。这也适用于对美观度、耐用性和尺寸精度都要求较高的眼镜。

3D打印解决方案

顾客定制3D打印眼镜流程:选择镜框试戴→扫描3D人脸→确定下单即可。然后佩极就会在后端进行:镜架的参数化设计→3D打印→门店交付。使用先进的人脸三维扫描设备,获取面部精准数据,构建面部数字化三维模型。可精准识别面部72处关键部件,全面了解每个消费者独一无二的面熟参数,为镜架设计提供专业基础。参数化设计,量脸定制专属镜架基于面部三维模型,利用参数化设计系统,为每一张面孔设计专属镜架,包括镜框、中梁、镜腿等20余项镜架部位可调整,精准设计,“量脸定制”

BRAGi 的解决方案综合考虑各种因素:使用 3D 扫描仪获取有关头部形状的精准数据。眼镜佩戴者只需去拜访配镜师。仅需短短几分钟,配镜师就可以使用安装

在平板电脑上的摄像头为顾客拍摄多张头部照片。这样,可以通过虚拟呈现方式立即查看新眼镜的佩戴效果。也可以在用户面部快速查看其他设计的效果。

这就是 BRAGi 商业模式的精妙之处:针对佩戴者单独制造镜架 - 可随时从 7 大系列的 70 款型号中进行挑选,作为制造的基础。涵盖范围非常广泛:从成人眼镜到儿童眼镜,甚至是有度数的太阳镜。镜架全部采用白色尼龙制成,并在后期处理过程中进行抛光,有 14 种不同颜色可供选择。尼龙材料的纯白色和易于后期处理的表面对于提升着色效果特别重要。

SLS 激光烧结3D打印眼镜架

在制造过程中,BRAGi 使用了FORMIGA P 110 Velocis 系统和 EOS 久经验证的 PA 2200 材料。“我们深入比较了来自世界各地的不同供应商的工艺,”设计师龚心怡解释称,“EOS 系统从众多制造商中脱颖而出,在组件质量和表面光洁度方面技高一筹。在每个成型周期中,镜架和鼻梁架之间的匹配度均十分出色,并且几乎不存在与工艺相关的阶梯效应。此外,该材料允许进行任何形式的表面处理,包括着色。镜架的白色纯度也很重要,在这方面 EOS 系统表现最佳。”

定制的定制周期为10-14天,期间包括了镜架的设计、生产、物流等环节。因为专属定制,没有现成品,所以所有的定制产品都需要一定的生产周期。

3D打印定制眼镜的商业模式

BRAGi 快速建立一种新的商业模式,即通过增材制造实现扫描到打印完整的解决方案,快速、轻松地生产定制化镜架。这对于因鼻型问题而导致标准镜架形状不

合适的眼镜佩戴者来说是一大福音。不仅仅如此,BRAGi 眼镜的其他用户在享受到产品带来的舒适、轻便体验的同时,还能获得优异的视光矫正效果。此外,眼镜坚固耐用,使用寿命更长。对于佩戴者来说,另一个非常重要的特性是:眼镜具有低致敏性。

这一商业模式运转流畅并实现了高度个性化:在注塑成型或 2D 切割工艺中,镜架的最小订货量约为 500 件,这与定制化且成本低廉的个性化增材制造眼镜形成鲜明对比。而且,增材制造的工艺和零部件质量始终保持出色水准,再结合 PA 2200 的材料特性,使镜架从后期处理一直到着色和外观始终符合严格的要求。正如龚心怡强调的那样,这是一个与时尚潮流密切相关的行业,因此需要快速开发和实施新设计:“摒弃原型制作,直接开始生产。3D 打印对于光学行业而言具有革命性意义。”

在短短的几个月内,BRAGi 已经生产了 30000 多副眼镜,并在极短的交货时间内送达客户手中。对于 BRAGi 而言,这意味着公司业务欣欣向荣:这家总部位于中

国的公司已将其业务扩展到韩国、日本、印度尼西亚、新加坡、泰国和马来西亚等亚洲国家,并且已经收到来自欧洲的询价。居家扫描即将推出,旨在为客户提供更多便利。以这种方式简化供应链将进一步提高利润率。因此,增材制造将对这一商业模型产生另一种积极影响。无需额外的销售网点或仓库即可实现其商业模式也是 BRAGi 成功的关键。个性化定制镜架的优势让越来越多的眼镜佩戴者受益。通用尺寸显然无法满足要求!

来源:南极熊