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世界第一个 3D 打印钛合金制动卡钳

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简介作为世界上最快量产车之一布加迪Chiron,已经配备了世界上最大的量产车制车卡钳,但布加迪并不安于现状,做完最大的就要做最轻的。Chiron的前八后六钛制活塞制动卡钳,即使是使用

作为世界上最快量产车之一布加迪Chiron,已经配备了世界上最大的量产车制车卡钳,但布加迪并不安于现状,做完最大的就要做最轻的。Chiron的前八后六钛制活塞制动卡钳,即使是使用锻造铝合金制造,单只重量依然有4.9公斤,布加迪使用超先进的3D打印技术,采用Ti6Al4V钛合金,打造出超轻,而且超高强度钛合金制动卡钳。

现款布加迪“猪王”

全新的制动卡钳同样是汽车界中最大的卡钳,比目前Chiron的还要大,却比原来Chiron的轻了40%,只有2.9KG。最重要的强度问题你也不用担心,Ti6Al4V钛合金通常用于航空航天工业,例如高强度起落架与机翼,高达1,250N/mm的拉伸强度,也就是使用125公斤的力作用在1平方毫米的点上也不会出现损坏,应付Chiron强大的制动力绰绰有余。由于该材料强度实在太高,不能像铝合金那样研磨锻造,只好使用世界上最大而且适用于钛合金的Laser Zentrum Nord特殊3D打印机,四个400瓦的激光器2213层钛合金材料融化成卡钳规定的形状,打印一只卡钳总共需要45个小时才能完成。

加工前的卡钳

之后就进入700摄氏度的火炉内进行热处理,然后慢慢降至100摄氏度,以消除残余应力并确保稳定性,然后通过机械、物理、化学等方法对表面进行平滑处理,最后通过五轴铣床加工活塞接触表面与螺纹,而这里又需要11个小时才能完成工作。最终就得到一个非常精密的制动卡钳,最薄的厚度仅为1毫米!而最厚的也只不过是4毫米。